ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්‍ර කැපුම් ද්රව්ය කැපීමට හේතුවක් ඇත
1, පෑඩ් දෘඪතාව ප්රමාණවත් නොවේ
වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමත් සමඟ, පෑඩයේ කැපුම් කාලය වැඩි වන අතර, පෑඩයේ ප්රතිස්ථාපන වේගය වේගවත් වේ. සමහර පාරිභෝගිකයන් පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා අඩු දෘඪතාව සහිත පෑඩ් භාවිතා කරයි. ද්රව්යය සරලව කපා ගත නොහැකි වන පරිදි, පසුව රළු දාර නිපදවීමට නොහැකි වන පරිදි, විශාල කැපුම් බලයෙන් පියවා ගැනීමට ප්රමාණවත් ශක්තියක් පෑඩ් සතුව නොමැත. නයිලෝන්, විදුලි දැව වැනි ඉහළ දෘඪතාව පෑඩ් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්රය
2. එකම ස්ථානයේ බොහෝ කැපුම්
ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්රයේ ඉහළ පෝෂණ නිරවද්‍යතාවය හේතුවෙන්, පිහි අච්චුව බොහෝ විට එකම ස්ථානයේ කපා ඇත, එම නිසා එම ස්ථානයේම ඇති පෑඩයේ කැපුම් ප්රමාණය ඉතා විශාල වේ. කපන ලද ද්රව්ය මෘදු නම්, ද්රව්යය පිහිය අච්චුව සමඟ කපන ලද මැහුම් තුලට මිරිකා හැරීම, කැපීම හෝ කැපීම සිදු වේ. පෑඩ් තහඩුව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ පෑඩ් ක්ෂුද්‍ර චලනය වන උපාංගය නියමිත වේලාවට එකතු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
3. යන්ත්රයේ පීඩනය අස්ථායී වේ
ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්රයේ සංඛ්‍යාතය ඉතා ඉහළ වන අතර එමඟින් තෙල් උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමට පහසු වේ. උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට හයිඩ්රොලික් තෙල්වල දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වන අතර හයිඩ්රොලික් තෙල් තුනී වේ. තුනී හයිඩ්රොලික් තෙල් ප්රමාණවත් පීඩනයක් ඇති කළ හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සමහර විට සිනිඳු ද්රව්ය කැපුම් දාර සහ සමහර විට ද්රව්ය කැපුම් දාර ඇති වේ. තවත් හයිඩ්රොලික් තෙල් එකතු කිරීම හෝ වායු සිසිලකය හෝ ජල සිසිලකය වැනි තෙල් උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමේ උපකරණ වැඩි කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
4, පිහි අච්චුව මොට හෝ තේරීමේ දෝෂය
ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්රයේ සංඛ්‍යාතය ඉතා ඉහළ වන අතර පිහි අච්චුවේ භාවිත සංඛ්‍යාතය සාමාන්ය තීරු හතරක කැපුම් යන්ත්රයට වඩා වැඩි වන අතර එමඟින් පිහිය මිය යාමේ වයසට යාම වේගවත් කරයි. පිහි අච්චුව මොට වූ පසු, කැපුම් ද්රව්ය කපා හැරීමට වඩා බලහත්කාරයෙන් කැඩී යාමෙන් හිසකෙස් දාර ඇති වේ. ආරම්භයේ දී රළු දාර තිබේ නම්, අපි පිහිය අච්චුව තෝරා ගැනීම සලකා බැලිය යුතුය. සරලව කිවහොත්, පිහි අච්චුව තියුණු වන තරමට, කැපීමේ බලපෑම වඩා හොඳ වන අතර දාර උත්පාදනය වීමේ අවස්ථාව අඩු වේ. ලේසර් පිහි මාදිලියක් නිර්දේශ කෙරේ.
සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්‍රයකින් හයිඩ්රොලික් තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ ප්රධාන කරුණු කිහිපයක්
බහුලව භාවිතා වන කාර්මික කැපුම් උපකරණයක් ලෙස, ක්‍රියාකරු තනතුර භාර ගැනීමට පෙර උපකරණ තේරුම් ගත යුතුය, එහි ක්‍රියාකාරී ක්රම ප්‍රගුණ කළ යුතුය, එහි අභ්යන්තර ව්යුහය සහ උපකරණයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය මෙන්ම මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලියේදී තවත් පොදු ගැටළු කිහිපයක් ද තේරුම් ගත යුතුය. සැකසීමේ ක්රම මෙන්ම. උපකරණ භාවිතා කිරීමට පෙර, අපි උපකරණවල, විශේෂයෙන්ම එහි ප්රධාන සංරචකවල සම්පූර්ණ පරීක්ෂණයක් සිදු කළ යුතුය, කිසියම් ගැටළුවක් තිබේ නම්, අපි එය විසඳීමට පියවර ගත යුතුය, කපන යන්ත්රය රෝග සමඟ වැඩ කිරීමට ඉඩ නොදෙන්න. කාර්ය මණ්ඩලය මෙම පරීක්ෂණ කාර්යයට අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලියේ සාපේක්ෂ විශාල වැරදි වළක්වා ගැනීම සඳහා, සමස්ත කාර්යයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇත.
ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්රය
දිගු කලක් තිස්සේ පද්ධතියේ භාවිතා කරන හයිඩ්රොලික් තෙල් තෙල් පීඩන කැපුම් යන්ත්රයේ ක්‍රියාකාරීත්වයට සහ භාවිතයේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපානු ඇත, එබැවින් හයිඩ්රොලික් තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුත්තේ කවදාද යන්න අප හරියටම දැන සිටිය යුතුද? මෙය ප්රධාන වශයෙන් තෙල් දූෂිත වී ඇති ප්රමාණය මත රඳා පවතී. සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයා විසින් සපයනු ලබන තෙල් වෙනස් කිරීමේ කාලය තීරණය කිරීමට පහත ක්රම තුන වේ:
(1) දෘෂ්ය තෙල් වෙනස් කිරීමේ ක්රමය.
එය තෙල් වෙනස් කළ යුතුද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා තෙල් කළු, දුගඳ, කිරි සුදු වීම, වැනි සමහර තෙල් සාමාන්ය තත්ත්වයන් පිළිබඳ දෘශ්‍ය පරීක්‍ෂණයට අනුව නඩත්තු නිලධාරීන්ගේ අත්දැකීම් මත පදනම් වේ.
(2) නිතිපතා තෙල් වෙනස් කිරීමේ ක්රමය.
වෙබ් අඩවියේ පාරිසරික තත්ත්වයන් සහ සේවා කොන්දේසි සහ භාවිතා කරන තෙල් නිෂ්පාදනයේ තෙල් වෙනස් කිරීමේ චක්‍රය අනුව ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. වැඩි හයිඩ්රොලික් උපකරණ ඇති ව්‍යවසායන් සඳහා මෙම ක්රමය ඉතා සුදුසුය.
(3) නියැදීම් සහ රසායනාගාර පරීක්ෂණ ක්රමය.
තෙල් පීඩන කැපුම් යන්ත්රයේ ඇති තෙල් නිතිපතා සාම්පල කර පරීක්ෂා කරන්න, අවශ්ය අයිතම (දුස්ස්රාවීතාවය, අම්ල අගය, තෙතමනය, අංශු ප්රමාණය සහ අන්තර්ගතය, සහ විඛාදනය යනාදිය) සහ දර්ශක තීරණය කරන්න, සහ තෙල්වල සත්‍ය මනින ලද අගය සංසන්දනය කරන්න. තෙල් වෙනස් කළ යුතුද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා නියමිත තෙල් පිරිහීමේ ප්‍රමිතිය සමඟ ගුණාත්මකභාවය. නියැදීමේ කාලය: සාමාන්ය ඉදිකිරීම් යන්ත්රෝපකරණවල හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය තෙල් වෙනස් කිරීමේ චක්රයට සතියකට පෙර සිදු කළ යුතුය. ප්රධාන උපකරණ සහ පරීක්ෂණ ප්රතිඵල උපකරණ තාක්ෂණික ගොනු තුළ පිරවිය යුතුය.
තීරු හතරේ කපන යන්ත්රයේ තෙල් උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමට හේතුව කුමක්ද?
තීරු හතරේ කපන යන්ත්රයේ ඉහළ තෙල් උෂ්ණත්වය යන්ත්රයේ භාවිතයට බලපාන්නේ නැත. තෙල් උෂ්ණත්වය විස්ථාපනයට සම්බන්ධ වේ. විශාල විස්ථාපන යන්ත්රයේ වේගය වේගවත් වන අතර තෙල් උෂ්ණත්වය රත් කිරීම ද වේගවත් වේ.
තීරු හතරක කැපුම් යන්ත්රයේ ඉහළ තෙල් උෂ්ණත්වය පිළිබඳ ගැටළුව විසඳීමට ප්රධාන අංශ දෙකක් තිබේ:
පළමුව, යන්ත්රය සිසිලන පද්ධතියකින් ස්ථාපනය කර ඇති අතර, සිසිලන පද්ධතිය වායු සිසිලනය සහ ජල සිසිලනය ලෙස බෙදිය හැකිය, සාමාන්‍යයෙන් අග්නිදිග ආසියානු රටවල්, එනම් ඉන්දියාව, වියට්නාමය, තායිලන්තය සහ අනෙකුත් රටවල බහු වාර්ෂික අධික කාලගුණික උෂ්ණත්වය, සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා. යන්ත්රය, යන්ත්රය සිසිලන පද්ධතිය ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත.
දෙවනුව, හයිඩ්රොලික් ඔයිල් විස්ථාපනය බෆර් කිරීමට යන්ත්‍ර ගැලපුමේ අභ්යන්තර ව්යුහය වන විට තීරු හතරක කැපුම් යන්ත්‍රයක් නිෂ්පාදනය කිරීම, මෙම ව්‍යුහාත්මක ගැලපුම ප්‍රතිලාභ දෙකක් ඇත, 1, තෙල් උෂ්ණත්වය සාමාන්ය යන්ත්රයට වඩා අඩු වනු ඇත, 2, නිරවද්‍යතාවය යන්ත්රයේ සාමාන්ය යන්ත්රයට වඩා වැඩි වනු ඇත.
යන්ත්රය සිසිලන පද්ධතිය සහ යන්ත්රයේ අභ්යන්තර ව්යුහය, යන්ත්රයේ පිරිවැය වැඩි වනු ඇත.
ඉහත යෝජනා යොමු කිරීම සඳහා ය, යන්ත්රය ගැටළු වලට මුහුණ දුන්නේ, නිෂ්පාදකයා සොයා ගැනීමට පළමු වරට, සාමාන්ය යන්ත්‍ර ලකුණෙහි නිෂ්පාදකයාගේ සම්බන්ධතා තොරතුරු ඇත, නිෂ්පාදකයා ඔබට සාධාරණ උපදෙස් ලබා දෙනු ඇත.
පසු කාලය: අගෝස්තු-01-2024