ස්වයංක්රීය කැපීමේ මුද්රණ යන්ත්රයේ නිශ්චිත කපාටයේ විශේෂිත වර්ග මොනවාද?

ස්වයංක්රීය කැපීමේ යන්ත්රයේ විශේෂිත වර්ගයේ සොලෙනොයිඩ් කපාටය කොපමණ ද?
සොලෙනොයිඩ් කපාටය කැපීමේ යන්ත්රයේ දියර පාලනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ස්වයංක්රීය මූලික අංගයකි. එය කාර්මික පාලන කැපුම් මැෂින් පද්ධතියේ මාධ්යයේ දිශාව, ප්රවාහ, වේගය සහ වෙනත් පරාමිතීන් නියාමනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. පාලන මෙවලමෙහි නිරවද්යතාවය සහ නම්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා අපේක්ෂිත හැසිරවීමේ බලපෑම ළඟා කර ගැනීම සඳහා සොලෙනොයිඩ් කපාටය විවිධ පරිපථ සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. සොලෙනොයිඩ් කපාට බොහෝ වර්ග තිබේ. විවිධ සොල්වර්ඩ් වෑල්ව කැපීමේ යන්ත්ර පද්ධතියේ විවිධ තනතුරු කෙරෙහි වෙනස් පාලන බලපෑම් ඇත.
කපාටය පරීක්ෂා කරන්න;
1. කපාටය ඉතිරි කරන්න;
2. දිශා පාලන කපාටය;
3. පිටාර ගැලීම; කැපුම් යන්ත්රයේ භාවිතා වන ඉතිරිකිරීමේ කපාටයේ ක්රියාකාරිත්වය කුමක්ද? කැඩීමේ යන්ත්රයේ භාවිතා වන ඉතිරිකිරීමේ කපාටය තරලය ගලායාම පාලනය කිරීම සඳහා වෙනස් කර හෝ දිගින් ගැලවීම ලබා දී ඇත. ඉතිරි කිරීමේ කපාටයේ සමාන්තර සම්බන්ධතාවය සහ චෙක් කපාටයේ එක් මාර්ග සුරැකීමේ කපාටයක් බවට ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.
සුරැකීමේ වෑල්ව සහ එක් මාර්ග සුරැකීමේ කපාට සරල ප්රවාහ පාලන කපාට. කැපුම් යන්ත්රයේ ප්රමාණාත්මක පොම්පයේ හයිඩ්රොලික් පොම්පයේ, ඉතිරි කිරීමේ කපාටය සහ ආරක්ෂිත කපාටය පද්ධති තුනක් සාදයි.
අභිජනන කපාටයේ negative ණ ප්රවාහ ප්රතිපෝෂණ ශ්රිතයක් නොමැති අතර බර වෙනස් වීම නිසා ඇතිවන අස්ථාවර වේගයට වන්දි ලබා දිය නොහැක. ඒවා සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරනුයේ කුඩා බර වෙනස්වීම් හෝ අඩු වේග ස්ථාවර කිරීමේ අවශ්යතා සමඟ පමණි.

නිරවද්යතාව තීරු හතළ කපන යන්ත්ර මෙහෙයුම් කුසලතා?
1..
2. නිරවද්යතාවය ආදේශ කිරීමේදී උස වෙනස් නම්, කරුණාකර එය සැකසුම් ක්රමයට අනුව නැවත සකසන්න.
3. ක්රියාකරුට තාවකාලිකව තනතුරෙන් ඉවත් වීමට අවශ්ය නම්, නොවරදින ක්රියාකාරිත්වය නිසා ඇති වන යන්ත්රයට හානි නොවන පරිදි ඔහු පිටත්ව යාමට පෙර මෝටර් ස්විචය අක්රිය කළ යුතුය.
4. යන්ත්රයට හානි නොකිරීම සහ සේවා ජීවිතය අඩු කිරීම සඳහා කරුණාකර අධි බර භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න.
5. කපනය සැකසීමේදී, සැකසුම් මෙහෙයුමට කැපීමේ ලක්ෂ්ය පාලන ස්විචය හා සම්බන්ධ විය හැකි බැවින්, සැකසුම් රෝදය මුදා හැරීමට වග බලා ගන්න, එසේ නොමැතිනම් කටර් සැකසුම් ස්විචය ක්රියාත්මක වේ.
6. නිරවද්යතාව කපා කපන විට කපන යන්ත්රය හතරේ කපන යන්ත්රය කපන විට, කරුණාකර කැපීමේ පිහිය හෝ කැපුම් පුවරුවෙන් stay ත්ව සිටින්න. අනතුර වළක්වා ගැනීම සඳහා පිහිය අච්චුව ස්පර්ශ කිරීම සපුරා තහනම්ය.
නිරවද්යතාවය තීරු හතරක කපන යන්ත්ර මිල
1. යන්ත්ර සැකසුම
1. පැතලි සිමෙන්ති තට්ටුව මත තිරස් අතට පිහිටි යන්ත්රය සවි කර ඇති අතර යන්ත්රයේ සියලුම කොටස් නොවෙනස්ව හා ස්ථිරද යන්න පරීක්ෂා කරන්න. රේඛාව සුමට හා .ලදායීද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
2. ඉහළ පීඩන තහඩුව සහ වැඩ පෘෂ් on ය මත පැල්ලම් සහ සුන්බුන් ඉවත් කරන්න.
3. 68 # හෝ 46 # 46 # එනම් අඳින්නේ තෙල් ටැංකියට ඇලවූ තෙල් තෙල් තෙල් පෙරමුණට වඩා අඩු නොවිය යුතුය
4. 380V තුන්-අදියර බල සැපයුම සම්බන්ධ කරන්න, තෙල් පොම්ප ආරම්භක බොත්තම ඔබන්න, සකස් කර ඊතලයේ දිශාවට මෝටර් වාට්ටුව සකසන්න.
2. මෙහෙයුම් ප්රකාශය
1. පළමුව ගැඹුරට ගැඹුර පාලකය (සිහින් සුසර බොත්තම්) ශුන්යයට හරවන්න.
2., බල ස්විචය සක්රිය කරන්න, තෙල් පොම්පයේ ආරම්භක බොත්තම ඔබන්න, මිනිත්තු දෙකක් ධාවනය කරන්න, පද්ධතිය සාමාන්ය දැයි නිරීක්ෂණය කරන්න.
3. වැඩබරය මධ්යයේ රබර් පුවරුව, රබර් පුවරුව, වැඩකරනය සහ පිහිය අච්චුව පිළිවෙලට තබන්න.
4. මෙවලම් මාදිලිය (පියි මාදිලියේ සැකසුම).
5. හසුරුව මුදා හැරීම, පතුලට වැටීම සහ එය අගුළු දමන්න.
6. දකුණ මාරු කර නඩු විභාගය සඳහා සූදානම් වන්න.
7. අත්හදා බැලීම් කැපීම සඳහා හරිත බොත්තම දෙවරක් ක්ලික් කරන්න, එවිට කපන ගැඹුර පාලනය කරනු ලබන්නේ සිහින් සුසර කිරීමෙනි.
8. සිහින් සුසර කිරීම සිහින් සුසර කිරීමේ බොත්තම හැරවුම්, වම් භ්රමණය නොගැඹුරු, නිවැරදි භ්රමණය ගැඹුරු විය.
9. ආ roke ාත ගැලපුම: භ්රමණය වන වැඩිවීමේ උස පාලකය, දකුණු භ්රමණය වන ආ roke ාතය වැඩි වූ අතර වම් භ්රමණය වන ආ roke ාතය අඩු වූ අතර, ආ roke ාතය මිලිමීටර 50-200 (හෝ මිලිමීඑම්එම්) පරාසය තුළ, ඉහළ සිට ඉහළින්ම වැඩ කරන්න පිහිය මිලි මීටර් 50 ආ roke ාතයක් පමණ සුදුසුය.

කප්පිං මැෂින් නිෂ්පාදකයා ස්වයංක්රීය කැපීමේ යන්ත්ර නඩත්තු දැනුම
සම්මුතිය, තෙහෙට්ටුව, වයස්ගත වීම, වයස්ගත වීම සහ වෙනත් සංසිද්ධීන් නිසා ස්වයංක්රීය කැපීමේ යන්ත්රය භාවිතා කිරීම, නිරවද්යතාවය සහ අනෙකුත් සංසිද්ධීන් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට හේතු වේ, තත්වය බරපතල බැවින් උපකරණ වසා දැමීම සිදු වේ. කැපීමේ යන්ත්ර නඩත්තු කිරීම යන්ත්රය නඩත්තු කිරීම හා අළුත්වැඩියා කිරීමෙන්, එහි පිරිහීම අඩු කිරීම, සේවා ජීවිතය පුළුල් කිරීම, සේවා ජීවිතය පවත්වා ගැනීම හෝ නඩත්තු කිරීම හෝ නඩත්තු කිරීම මගින් ගත් තාක්ෂණික කටයුත්තකි. කැපුම් යන්ත්රයේ මෙහෙයුම් අන්තර්ගතය අතර උපකරණ පරීක්ෂා කිරීම, ගැලපීම්, ලිහිසි කිරීම, කාලෝචිත සංසිද්ධි පිළිබඳ කාලෝචිත ලෙස හැසිරවීම සහ වාර්තා කිරීම ඇතුළත් වේ. යන්ත්රයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, ඇඳුම්, ආරක්ෂණ නිරවද්යතාවය අඩු කිරීම සහ සේවා ජීවිතය සාධාරණ ලිහිසි කිරීම, නඩත්තු හා නඩත්තුව දක්වා ව්යාප්ත කිරීම.
කැපුම් යන්ත්ර නිෂ්පාදකයාගේ උපකරණ
ස්වයංක්රීය කැපීමේ යන්ත්රය නඩත්තු කිරීම හා නඩත්තු කිරීම සඳහා අවශ්යතා:
ස්වයංක්රීය කැපීමේ යන්ත්රය දෛනික නඩත්තුව ක්රියාකරු විසින් මෙහෙයවනු ලැබේ. ක්රියාකරුවන් විසින් උපකරණ ව්යුහය ගැන හුරුපුරුදු විය යුතු අතර මෙහෙයුම් හා නඩත්තු කටයුතු නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.
1. වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර යන්ත්රයේ ප්රධාන කොටස පරීක්ෂා කර, ලිහිසි තෙල් ලිහිල් කිරීමෙන් පෙර.
2.. උපකරණ මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටිවලට මාරුවීමේදී උපකරණ, උපකරණවල මෙහෙයුම් මෙහෙයුම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කර නියමිත වේලාවට සොයාගත හැකි ඕනෑම ගැටළුවක් සමඟ කටයුතු කිරීම හෝ වාර්තා කිරීම.
3, එක් එක් මාරුව අවසන් වීමට පෙර, පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යයක් සිදු කළ යුතු අතර, iction ර්ෂණ මතුපිට සහ දීප්තිමත් මතුපිට තෙල් ලිහිසි තෙල් ආලේප කර ඇත.
4. මාරුවීම් දෙකක සාමාන්ය සේවා තත්ත්වය යටතේ සෑම සති දෙකකට වරක් යන්ත්රය පිරිසිදු කර පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
5. යන්ත්රය දිගු කලක් තිස්සේ භාවිතා කිරීමට අවශ්ය නම්, සියලු දීප්තිමත් මතුපිට සියල්ලම පිස දැමිය යුතු අතර මලකඩ-විරෝධී තෙල් ආලේප කර ප්ලාස්ටික් ආවරණයක් සහිත සම්පූර්ණ යන්ත්රය ආවරණය කළ යුතුය.
6. යන්ත්රය කඩා ඉවත් කිරීමේදී නුසුදුසු මෙවලම් සහ අසාධාරණ කිරි කැපීමේ ක්රම භාවිතා නොකළ යුතුය.
7. පෙරහන් තිරය අවහිර වී කැඩී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා හයිඩ්රොලික් තෙල් නිතිපතා (වසරකට වරක්) වෙනස් කළ යුතුය.