ස්වයංක්‍රීය කැපුම් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ නිශ්චිත වර්ග කීයක් තිබේද?

ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්‍රයේ නිශ්චිත වර්ග කීයක් සොලෙනොයිඩ් කපාටයක් තිබේද?
විද්යුත් චුම්භක කපාටය යනු කැපුම් යන්ත්රයේ දියර පාලනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ස්වයංක්රීය මූලික අංගයකි. එය කාර්මික පාලන කැපුම් යන්ත්‍ර පද්ධතියේ මාධ්‍යයේ දිශාව, ප්‍රවාහය, වේගය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් නියාමනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ක්‍රියාකරුට අයත් වේ. පාලන මෙවලමෙහි නිරවද්‍යතාවය සහ නම්‍යශීලී බව සහතික කරමින්, අපේක්ෂිත හැසිරවීමේ බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා සොලෙනොයිඩ් කපාටය විවිධ පරිපථ සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. සොලෙනොයිඩ් කපාට වර්ග බොහොමයක් තිබේ. විවිධ විද්යුත් චුම්භක කපාට කැපුම් යන්ත්ර පද්ධතියේ විවිධ ස්ථාන මත විවිධ පාලන බලපෑම් ඇත.
චෙක් කපාට;
1. කපාටය සුරකින්න;
2. දිශා පාලන කපාටය;
3. පිටාර කපාටය; කැපුම් යන්ත්රයේ භාවිතා කරන ඉතිරි කිරීමේ කපාටයේ කාර්යය කුමක්ද? කැපුම් යන්ත්‍රයේ භාවිතා කරන ඉතුරුම් කපාටය තරලයේ ප්‍රවාහය පාලනය කිරීම සඳහා දිගට වෙනස් කර හෝ ඉතිරි කර ඇත. ඉතිරි කිරීමේ කපාටයේ සමාන්තර සම්බන්ධතාවය සහ චෙක් කපාටය එක් මාර්ගයක ඉතිරි කිරීමේ කපාටයක් බවට ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.
ඉතිරි කිරීමේ කපාට සහ එක්-මාර්ග ඉතිරි කිරීමේ කපාට සරල ප්රවාහ පාලන කපාට වේ. කැපුම් යන්ත්‍රයේ ප්‍රමාණාත්මක පොම්පයේ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය තුළ, ඉතිරි කිරීමේ කපාටය සහ ආරක්ෂක කපාටය එකිනෙකා සමඟ සහයෝගයෙන් ක්‍රියා කරයි, පද්ධති තුනක් සාදයි: ආදාන වේග ඉතිරි කිරීමේ පද්ධතිය, ආපසු ප්‍රවාහ වේග සුරැකීමේ පද්ධතිය සහ බයිපාස් වේග ඉතිරි කිරීමේ පද්ධතිය.
ඉතිරි කිරීමේ කපාටයට සෘණ ප්‍රවාහ ප්‍රතිපෝෂණ ශ්‍රිතයක් නොමැති අතර, බර වෙනස් වීම නිසා ඇතිවන අස්ථායී වේගයට වන්දි ගෙවිය නොහැක. ඒවා සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනුයේ කුඩා බර වෙනස්වීම් හෝ අඩු වේග ස්ථායිතා අවශ්‍යතා සමඟ පමණි.

නිරවද්‍ය තීරු හතරක කැපුම් යන්ත්‍ර මෙහෙයුම් කුසලතා?
1. නිරවද්‍ය තීරු හතරක කැපුම් යන්ත්‍රය නිෂ්පාදකයා ක්‍රියා කරන විට, යන්ත්‍රෝපකරණවල ඒකපාර්ශ්වික ඇඳීම් වළක්වා එහි ජීවිතයට බලපාන පරිදි කපනය හැකිතාක් ඉහළ පීඩන තහඩුවේ මැද ස්ථානයේ තැබිය යුතුය.
2. නිරවද්‍ය තීරු හතරක කැපුම් යන්ත්‍රය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන විට, උස වෙනස් නම්, කරුණාකර එය සැකසීමේ ක්‍රමයට අනුව නැවත සකසන්න.
3. ක්‍රියාකරුට එම ස්ථානයෙන් තාවකාලිකව ඉවත් වීමට අවශ්‍ය නම්, නුසුදුසු ක්‍රියාකාරිත්වය නිසා යන්ත්‍රයට හානි නොවන පරිදි පිටත්ව යාමට පෙර ඔහු මෝටර් ස්විචය ක්‍රියා විරහිත කළ යුතුය.
4. යන්ත්‍රයට හානි වීම වළක්වා ගැනීමට සහ සේවා කාලය අඩු කිරීමට කරුණාකර අධික බර භාවිතයෙන් වළකින්න.
5. කපනය සැකසීමේදී, සැකසුම් සැරයටිය කැපුම් ලක්ෂ්‍ය පාලන ස්විචය සම්බන්ධ කර ගත හැකි වන පරිදි සැකසූ රෝදය මුදා හැරීමට වග බලා ගන්න, එසේ නොමැතිනම් කටර් සැකසුම් ස්විචය ON වෙත හැරේ.
6. නිරවද්‍ය තීරු හතරක කැපුම් යන්ත්‍රය කපන විට, කරුණාකර කැපුම් පිහියෙන් හෝ කැපුම් පුවරුවෙන් ඈත් වන්න. අනතුර වළක්වා ගැනීම සඳහා ඔබේ අතින් පිහි අච්චුව ස්පර්ශ කිරීම සපුරා තහනම්ය.
නිරවද්‍ය තීරු හතරක කැපුම් යන්ත්‍ර මිල
1. යන්ත්‍ර සැකසීම
1. පැතලි සිමෙන්ති පොළව මත යන්ත්රය තිරස් අතට සවි කර, යන්ත්රයේ සියලුම කොටස් නොවෙනස්ව හා ස්ථිරව තිබේද යන්න සහ රේඛාව සුමට හා ඵලදායීද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
2. ඉහළ පීඩන තහඩුව සහ වැඩ පෘෂ්ඨය මත පැල්ලම් සහ සුන්බුන් ඉවත් කරන්න.
3. තෙල් ටැංකියට 68 # හෝ 46 # ප්‍රති-ඇඳුම් හයිඩ්‍රොලික් තෙල් එන්නත් කරන්න, තෙල් මතුපිට තෙල් පෙරහන දැල් පැත්තට වඩා අඩු නොවිය යුතුය.
4. 380V තෙකලා බල සැපයුම සම්බන්ධ කරන්න, තෙල් පොම්ප ආරම්භක බොත්තම ඔබන්න, ඊතලය දෙසට මෝටර් සුක්කානම සකස් කර තබා ගන්න.
2. මෙහෙයුම් ප්රකාශය
1. මුලින්ම ගැඹුර පාලකය (සිහින් සුසර කිරීමේ බොත්තම) ශුන්‍යයට හරවන්න.
2. බල ස්විචය සක්රිය කර, තෙල් පොම්පයේ ආරම්භක බොත්තම ඔබන්න, මිනිත්තු දෙකක් ධාවනය කර, පද්ධතිය සාමාන්ය දැයි නිරීක්ෂණය කරන්න.
3. පුෂ් ඇන්ඩ් පුල් බෝඩ් එක, රබර් බෝඩ් එක, වැඩ කොටස සහ පිහි අච්චුව පිළිවෙලට වැඩ බංකුව මැදට දමන්න.
4. මෙවලම් මාදිලිය (පිහි මාදිලියේ සැකසුම).
5. හසුරුව මුදා හරින්න, පහළට වැටී එය අගුළු දමන්න.
6. දකුණට මාරු වී නඩු විභාගය සඳහා සූදානම් වන්න.
7. අත්හදා බැලීම් කැපීම සඳහා හරිත බොත්තම දෙවරක් ක්ලික් කරන්න, සහ කැපුම් ගැඹුර මනාව සුසර කිරීම මගින් පාලනය වේ.
8. සියුම් සුසර කිරීම සියුම් සුසර කිරීමේ බොත්තම හරවන්න, වම් භ්‍රමණය අඩු නොගැඹුරු, දකුණු භ්‍රමණය ගැඹුරු.
9. ආඝාත ගැලපීම: භ්‍රමණය වන නැගීමේ උස පාලකය, දකුණු භ්‍රමණ ආඝාතය වැඩි වීම, වම් භ්‍රමණ ආඝාතය අඩු කිරීම, ආඝාතය 50-200mm (හෝ 50-250mm) පරාසයක නිදහසේ සකස් කළ හැක, සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනය ඉහළ සිට පීඩන දුරින් පිහි අච්චුව මිලිමීටර් 50 ක පමණ පහරක් සුදුසු ය.

කප්පිං යන්ත්‍ර නිෂ්පාදක ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්‍ර නඩත්තු දැනුම
ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීම, විවිධ ඇඳීම්, විඛාදනය, තෙහෙට්ටුව, විරූපණය, වයස්ගත වීම සහ වෙනත් සංසිද්ධි හේතුවෙන් නිරවද්‍යතාවය අඩුවීම, කාර්ය සාධනය අඩුවීම, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට බලපායි, තත්වය බරපතල ය, උපකරණ වසා දැමීමට හේතු වේ. කැපුම් යන්ත්‍ර නඩත්තු කිරීම යනු යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම, එහි පිරිහීම අඩු කිරීම, සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ යන්ත්‍රයේ නිශ්චිත ක්‍රියාකාරිත්වය නඩත්තු කිරීම හෝ ප්‍රතිෂ්ඨාපනය කිරීම මගින් ගනු ලබන තාක්ෂණික ක්‍රියාකාරකමකි. කැපුම් යන්ත්රයේ මෙහෙයුම් අන්තර්ගතයට උපකරණ පරීක්ෂා කිරීම, ගැලපීම, ලිහිසි කිරීම, කාලෝචිත ලෙස හැසිරවීම සහ අසාමාන්ය සංසිද්ධි පිළිබඳ වාර්තාව ඇතුළත් වේ. යන්ත්රයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා, ඇඳුම අඩු කිරීම, ආරක්ෂණ නිරවද්යතාව සහ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම, සාධාරණ ලිහිසි කිරීම, නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම.
කැපුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයාගේ උපකරණ
ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා අවශ්‍යතා:
ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්‍රයේ දෛනික නඩත්තුව ක්‍රියාකරු විසින් කළ යුතුය. ක්‍රියාකරුවන් උපකරණ ව්‍යුහය පිළිබඳව හුරුපුරුදු විය යුතු අතර මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු ක්‍රියා පටිපාටි නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.
1. වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර යන්ත්රයේ ප්රධාන කොටස පරීක්ෂා කරන්න (වැඩ මාරු කිරීම හෝ බාධා කිරීම) සහ ලිහිසි තෙල් පිරවීම.
2. උපකරණ මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටිවලට දැඩි ලෙස අනුකූලව මාරු කිරීමේදී උපකරණ භාවිතා කරන්න, උපකරණවල ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය පිළිබඳව අවධානය යොමු කරන්න, සහ නියමිත වේලාවට සොයාගත් ගැටළු සමඟ කටයුතු කරන්න හෝ වාර්තා කරන්න.
3, එක් එක් මාරුව අවසන් වීමට පෙර, පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යයක් සිදු කළ යුතු අතර, ඝර්ෂණ පෘෂ්ඨය සහ දීප්තිමත් මතුපිට ලිහිසි තෙල් ආලේප කර ඇත.
4. මාරුවීම් දෙකක සාමාන්ය වැඩ තත්ත්වය යටතේ සෑම සති දෙකකට වරක් යන්ත්රය පිරිසිදු කර පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
5. යන්ත්‍රය දිගු කාලයක් භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය නම්, සියලුම දීප්තිමත් මතුපිට පිරිසිදු කර මලකඩ විරෝධී තෙල්වලින් ආලේප කර මුළු යන්ත්‍රයම ප්ලාස්ටික් ආවරණයකින් ආවරණය කළ යුතුය.
6. යන්ත්රය විසුරුවා හැරීමේදී නුසුදුසු මෙවලම් සහ අසාධාරණ ලෙස තට්ටු කිරීමේ ක්රම භාවිතා නොකළ යුතුය.
7. හයිඩ්‍රොලික් ඔයිල් නිතිපතා (වසරකට වරක්) පෙරහන තිරය අවහිර වී කැඩී තිබේද යන්න සහ එක් එක් තෙල් සිලින්ඩර් කොටස්වල තෙල් කාන්දු සංසිද්ධියක් තිබේද යන්න පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නිතිපතා වෙනස් කළ යුතුය.