අපගේ වෙබ් අඩවි වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු!

මෙහෙයුම් කුසලතා සහ කැපුම් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ස්ථාපනය කිරීම

මෙහෙයුම් කුසලතා සහ කැපුම් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ස්ථාපනය කිරීම

1. පැතලි සිමෙන්ති පොළව මත යන්ත්රය තිරස් අතට සවි කර, යන්ත්රයේ සියලුම කොටස් නොවෙනස්ව හා ස්ථිරව තිබේද යන්න සහ කැපුම් යන්ත්ර රේඛාව සුමට හා ඵලදායීද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
2. ඉහළ පීඩන තහඩුව සහ වැඩ පෘෂ්ඨය මත පැල්ලම් සහ සුන්බුන් ඉවත් කරන්න.
3. තෙල් ටැංකියට 68 # හෝ 46 # ප්‍රති-ඇඳුම් හයිඩ්‍රොලික් තෙල් එන්නත් කරන්න, තෙල් මතුපිට තෙල් පෙරහන දැල් පැත්තට වඩා අඩු නොවිය යුතුය.
4. 380V තෙකලා බල සැපයුම සම්බන්ධ කරන්න, තෙල් පොම්ප ආරම්භක බොත්තම ඔබන්න, ඊතලය දෙසට මෝටර් සුක්කානම සකස් කර තබා ගන්න.
2. මෙහෙයුම් ප්රකාශය
1. මුලින්ම ගැඹුර පාලකය (සිහින් සුසර කිරීමේ බොත්තම) ශුන්‍යයට හරවන්න.
2. බල ස්විචය සක්රිය කර, තෙල් පොම්පයේ ආරම්භක බොත්තම ඔබන්න, මිනිත්තු දෙකක් ධාවනය කර, පද්ධතිය සාමාන්ය දැයි නිරීක්ෂණය කරන්න.
3. පුෂ් ඇන්ඩ් පුල් බෝඩ් එක, රබර් බෝඩ් එක, වැඩ කොටස සහ පිහි අච්චුව පිළිවෙලට වැඩ බංකුව මැදට දමන්න.
4. මෙවලම් මාදිලිය (පිහි මාදිලියේ සැකසුම).
①. හසුරුව මුදා හරින්න, පහළට වැටී අගුළු දමන්න.
②. දකුණු භ්රමණය මාරු කරන්න, කැපීමට සූදානම්.
③. අත්හදා බැලීම සඳහා හරිත බොත්තම දෙවරක් ක්ලික් කරන්න, ගැඹුර මනාව සුසර කිරීම මගින් පාලනය වේ.
④. සියුම් සුසර කිරීම: සියුම් සුසර කිරීමේ බොත්තම හරවන්න, නොගැඹුරු අඩු කිරීමට වම් භ්‍රමණය, ගැඹුරු කිරීමට දකුණු භ්‍රමණය.
⑤. ආඝාත ගැලපීම: භ්‍රමණය වන නැගීමේ උස පාලකය, දකුණු භ්‍රමණ ආඝාතය වැඩි වීම, වම් භ්‍රමණ ආඝාතය අඩු කිරීම, ආඝාතය 50-200mm (හෝ 50-250mm) පරාසයක නිදහසේ සකස් කළ හැක, සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනයේ ඉහළ සිට 50mm පමණ පීඩන දුරකට ඉහලින් පිහි අච්චු පහර සුදුසු ය.
විශේෂ අවධානය: ඔබ පිහි අච්චුව, වැඩ කොටස හෝ පෑඩ් ආදේශ කරන සෑම අවස්ථාවකම, පිහි පහර නැවත සකසන්න, එසේ නොමැතිනම්, පිහි අච්චුව සහ පෑඩ් වලට හානි සිදුවනු ඇත.
ආරක්ෂක කරුණු:
①, ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා, ක්රියාන්විතයේදී ඔබේ දෑත් සහ ශරීරයේ අනෙකුත් කොටස් කැපුම් ප්රදේශයට දිගු කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය. නඩත්තු කිරීමට පෙර, බල සැපයුම අක්‍රිය කළ යුතු අතර, පීඩන සහනයෙන් පසු පීඩන තහඩුව පාලනයෙන් මිදීම සහ අහම්බෙන් පුද්ගලික තුවාල සිදුවීම වැළැක්වීම සඳහා කැපුම් ප්‍රදේශයේ ලී කුට්ටි හෝ වෙනත් දෘඩ වස්තූන් තැබිය යුතුය.
②, විශේෂ තත්වයන් යටතේ, පීඩන තහඩුව ක්ෂණිකව ඉහළ යාමට අවශ්ය වූ විට, ඔබට යළි පිහිටුවීමේ බොත්තම ඔබන්න, නතර කරන්න, බල තිරිංග බොත්තම (රතු බොත්තම) ඔබන්න, එවිට මුළු පද්ධතියම ක්ෂණිකව ක්රියා කිරීම නතර කරයි.
③, මෙහෙයුම පීඩන තහඩුවේ ඇති බොත්තම් දෙකට එබිය යුතුය, එක් අතක් වෙනස් නොකරන්න, නැතහොත් පැඩල් ක්‍රියාවක් කළ යුතුය.

 

රොකර් අත් කපන යන්ත්රය කපා නොගන්නේ ඇයි?

රොකර් අත් කැපුම් යන්ත්‍රය කුඩා කැපුම් උපකරණවලට අයත් වේ, නම්‍යශීලී භාවිතය, ශාක අවශ්‍යතා ඉහළ නැත, කුඩා පරිමාව ඉඩ හා වෙනත් වාසි නොගනී, එබැවින් එය බහුලව භාවිතා වේ.
රොකර් ආම් කැපුම් යන්ත්‍රය දිගු වේලාවක් ගත වන විට, අත් දෙකම එකවර කැපුම් බොත්තම ඔබන්න, නමුත් යන්ත්‍රය ක්‍රියාව කැපුවේ නැත, පැද්දෙන අත පහළට ඔබන්නේ නැත, හේතුව කුමක්ද?
එවැනි ගැටළු වලට මුහුණ දෙන්න, පළමුව, හසුරුවෙහි අභ්‍යන්තර වයර් කොටස වැටෙන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න, වයරය වැටෙන්නේ නම්, ඔබට සවි කර ඇති ඉස්කුරුප්පු නියනක් භාවිතා කළ හැකිය; දෙවනුව, බොත්තම් දෙක කැඩී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න, පන්ච් බොත්තම නිසා, දිගු වේලාවක්, නරක හැකියාව වැඩිය, පන්ච් බොත්තම යතුරයි, තෙවනුව, පරිපථ පුවරුවේ ගැටළු, පරිපථ පුවරුවේ ලාම්පුව සාමාන්‍ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න , ඔබ මුල් නිෂ්පාදකයා සම්බන්ධ කර ගැනීමට යෝජනාව තේරුම් නොගන්නේ නම්.

 

ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්‍ර කැපුම් ද්‍රව්‍ය කැපීමට හේතුවක් ඇත

1, පෑඩ් දෘඪතාව ප්රමාණවත් නොවේ
වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමත් සමඟ, පෑඩයේ කැපුම් කාලය වැඩි වන අතර, පෑඩයේ ප්රතිස්ථාපන වේගය වේගවත් වේ. සමහර පාරිභෝගිකයන් පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා අඩු දෘඪතාව සහිත පෑඩ් භාවිතා කරයි. ද්රව්යය සරලව කපා ගත නොහැකි වන පරිදි, පසුව රළු දාර නිපදවීමට නොහැකි වන පරිදි, විශාල කැපුම් බලයෙන් පියවා ගැනීමට ප්රමාණවත් ශක්තියක් පෑඩ් සතුව නොමැත. නයිලෝන්, විදුලි දැව වැනි ඉහළ දෘඪතාව පෑඩ් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්‍රය
2. එකම ස්ථානයේ බොහෝ කැපුම්
ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්‍රයේ ඉහළ පෝෂණ නිරවද්‍යතාවය හේතුවෙන්, පිහි අච්චුව බොහෝ විට එකම ස්ථානයේ කපා ඇත, එම නිසා එම ස්ථානයේම ඇති පෑඩයේ කැපුම් ප්‍රමාණය ඉතා විශාල වේ. කපන ලද ද්රව්ය මෘදු නම්, ද්රව්යය පිහිය අච්චුව සමඟ කපන ලද මැහුම් තුලට මිරිකා හැරීම, කැපීම හෝ කැපීම සිදු වේ. පෑඩ් තහඩුව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ පෑඩ් ක්ෂුද්‍ර චලනය වන උපාංගය නියමිත වේලාවට එකතු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
3. යන්ත්රයේ පීඩනය අස්ථායී වේ
ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්‍රයේ සංඛ්‍යාතය ඉතා ඉහළ වන අතර එමඟින් තෙල් උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමට පහසු වේ. උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට හයිඩ්‍රොලික් තෙල්වල දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වන අතර හයිඩ්‍රොලික් තෙල් තුනී වේ. තුනී හයිඩ්‍රොලික් තෙල් ප්‍රමාණවත් පීඩනයක් ඇති කළ හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සමහර විට සිනිඳු ද්‍රව්‍ය කැපුම් දාර සහ සමහර විට ද්‍රව්‍ය කැපුම් දාර ඇති වේ. තවත් හයිඩ්‍රොලික් තෙල් එකතු කිරීම හෝ වායු සිසිලකය හෝ ජල සිසිලකය වැනි තෙල් උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමේ උපකරණ වැඩි කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
4, පිහි අච්චුව මොට හෝ තේරීමේ දෝෂය
ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්‍රයේ සංඛ්‍යාතය ඉතා ඉහළ වන අතර පිහි අච්චුවේ භාවිත සංඛ්‍යාතය සාමාන්‍ය තීරු හතරක කැපුම් යන්ත්‍රයට වඩා වැඩි වන අතර එමඟින් පිහිය මිය යාමේ වයසට යාම වේගවත් කරයි. පිහි අච්චුව මොට වූ පසු, කැපුම් ද්‍රව්‍ය කපා හැරීමට වඩා බලහත්කාරයෙන් කැඩී යාමෙන් හිසකෙස් දාර ඇති වේ. ආරම්භයේ දී රළු දාර තිබේ නම්, අපි පිහිය අච්චුව තෝරා ගැනීම සලකා බැලිය යුතුය. සරලව කිවහොත්, පිහි අච්චුව තියුණු වන තරමට, කැපීමේ බලපෑම වඩා හොඳ වන අතර දාර උත්පාදනය වීමේ අවස්ථාව අඩු වේ. ලේසර් පිහි මාදිලියක් නිර්දේශ කෙරේ.


පසු කාලය: අගෝස්තු-27-2024