සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය කැපුම් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකින් හයිඩ්රොලික් තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ ප්රධාන කරුණු කිහිපයක්
බහුලව භාවිතා වන කාර්මික කැපුම් උපකරණයක් ලෙස, ක්‍රියාකරු තනතුර භාර ගැනීමට පෙර උපකරණ තේරුම් ගත යුතුය, එහි ක්‍රියාකාරී ක්රම ප්‍රගුණ කළ යුතුය, එහි අභ්යන්තර ව්යුහය සහ උපකරණයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය මෙන්ම මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලියේදී තවත් පොදු ගැටළු කිහිපයක් ද තේරුම් ගත යුතුය. සැකසීමේ ක්රම මෙන්ම. උපකරණ භාවිතා කිරීමට පෙර, අපි උපකරණවල, විශේෂයෙන්ම එහි ප්රධාන සංරචකවල සම්පූර්ණ පරීක්ෂණයක් සිදු කළ යුතුය, කිසියම් ගැටළුවක් තිබේ නම්, අපි එය විසඳීමට පියවර ගත යුතුය, කපන යන්ත්රය රෝග සමඟ වැඩ කිරීමට ඉඩ නොදෙන්න. කාර්ය මණ්ඩලය මෙම පරීක්ෂණ කාර්යයට අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලියේ සාපේක්ෂ විශාල වැරදි වළක්වා ගැනීම සඳහා, සමස්ත කාර්යයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇත.
ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්රය
දිගු කලක් තිස්සේ පද්ධතියේ භාවිතා කරන හයිඩ්රොලික් තෙල් තෙල් පීඩන කැපුම් යන්ත්රයේ ක්‍රියාකාරීත්වයට සහ භාවිතයේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපානු ඇත, එබැවින් හයිඩ්රොලික් තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුත්තේ කවදාද යන්න අප හරියටම දැන සිටිය යුතුද? මෙය ප්රධාන වශයෙන් තෙල් දූෂිත වී ඇති ප්රමාණය මත රඳා පවතී. සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය කැපුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයා විසින් සපයනු ලබන තෙල් වෙනස් කිරීමේ කාලය තීරණය කිරීමට පහත ක්රම තුන වේ:
(1) දෘෂ්ය තෙල් වෙනස් කිරීමේ ක්රමය.
එය තෙල් වෙනස් කළ යුතුද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා තෙල් කළු, දුගඳ, කිරි සුදු වීම, වැනි සමහර තෙල් සාමාන්ය තත්ත්වයන් පිළිබඳ දෘශ්‍ය පරීක්‍ෂණයට අනුව නඩත්තු නිලධාරීන්ගේ අත්දැකීම් මත පදනම් වේ.
(2) නිතිපතා තෙල් වෙනස් කිරීමේ ක්රමය.
වෙබ් අඩවියේ පාරිසරික තත්ත්වයන් සහ සේවා කොන්දේසි සහ භාවිතා කරන තෙල් නිෂ්පාදනයේ තෙල් වෙනස් කිරීමේ චක්‍රය අනුව ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. වැඩි හයිඩ්රොලික් උපකරණ ඇති ව්‍යවසායන් සඳහා මෙම ක්රමය ඉතා සුදුසුය.
(3) නියැදීම් සහ රසායනාගාර පරීක්ෂණ ක්රමය.
තෙල් පීඩන කැපුම් යන්ත්රයේ ඇති තෙල් නිතිපතා සාම්පල කර පරීක්ෂා කරන්න, අවශ්ය අයිතම (දුස්ස්රාවීතාවය, අම්ල අගය, තෙතමනය, අංශු ප්රමාණය සහ අන්තර්ගතය, සහ විඛාදනය යනාදිය) සහ දර්ශක තීරණය කරන්න, සහ තෙල්වල සත්‍ය මනින ලද අගය සංසන්දනය කරන්න. තෙල් වෙනස් කළ යුතුද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා නියමිත තෙල් පිරිහීමේ ප්‍රමිතිය සමඟ ගුණාත්මකභාවය. නියැදීමේ කාලය: සාමාන්ය ඉදිකිරීම් යන්ත්රෝපකරණවල හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය තෙල් වෙනස් කිරීමේ චක්රයට සතියකට පෙර සිදු කළ යුතුය. ප්රධාන උපකරණ සහ පරීක්ෂණ ප්රතිඵල උපකරණ තාක්ෂණික ගොනු තුළ පිරවිය යුතුය.
තීරු හතරේ කපන යන්ත්රයේ තෙල් උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමට හේතුව කුමක්ද?
තීරු හතරක කැපුම් යන්ත්රයේ ඉහළ තෙල් උෂ්ණත්වය පිළිබඳ ගැටළුව විසඳීමට ප්රධාන අංශ දෙකක් තිබේ:
පළමුව, යන්ත්රය සිසිලන පද්ධතියකින් ස්ථාපනය කර ඇති අතර, සිසිලන පද්ධතිය වායු සිසිලනය සහ ජල සිසිලනය ලෙස බෙදිය හැකිය, සාමාන්‍යයෙන් අග්නිදිග ආසියානු රටවල්, එනම් ඉන්දියාව, වියට්නාමය, තායිලන්තය සහ අනෙකුත් රටවල බහු වාර්ෂික අධික කාලගුණික උෂ්ණත්වය, සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා. යන්ත්රය, යන්ත්රය සිසිලන පද්ධතිය ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත.
දෙවනුව, හයිඩ්රොලික් ඔයිල් විස්ථාපනය බෆර් කිරීමට යන්ත්‍ර ගැලපුමේ අභ්යන්තර ව්යුහය වන විට තීරු හතරක කැපුම් යන්ත්‍රයක් නිෂ්පාදනය කිරීම, මෙම ව්‍යුහාත්මක ගැලපුම ප්‍රතිලාභ දෙකක් ඇත, 1, තෙල් උෂ්ණත්වය සාමාන්ය යන්ත්රයට වඩා අඩු වනු ඇත, 2, නිරවද්‍යතාවය යන්ත්රයේ සාමාන්ය යන්ත්රයට වඩා වැඩි වනු ඇත.
යන්ත්රය සිසිලන පද්ධතිය සහ යන්ත්රයේ අභ්යන්තර ව්යුහය, යන්ත්රයේ පිරිවැය වැඩි වනු ඇත.
කුළුණු හතරේ කැපුම් යන්ත්රය භාවිතා කිරීමේදී ප්රධාන බලය සම්බන්ධ කරන්නේ කෙසේද?
වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, කුළුණු හතරේ කපන යන්ත්රය ඉතා බහුලව භාවිතා වේ, ප්රධාන වශයෙන් එය වැඩිපුර භාවිතා වේ. කුළුණු හතරක කැපුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීමට බොහෝ කුසලතා ඇත, යන්ත්රයේ ප්රධාන බල සැපයුම සම්බන්ධ කිරීමේ කාර්යය කළ හැක්කේ සුදුසුකම් ලත් කාර්මිකයින්ට පමණි, යන්ත්රයේ බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාව සාමාන්‍යයෙන් වෝල්ට් 220 ට වඩා වැඩි ය, අහම්බෙන් වෝල්ටීයතාවයට ස්පර්ශ නොකළහොත් මරණයට මඟ පාදයි.
කුළුණු හතරේ කැපුම් යන්ත්රය
මැෂින් පරිපථයේ සම්බන්ධතාවය මෙම මෙහෙයුම් අත්පොතෙහි පරිපථ සටහනට අනුරූප විය යුතුය. පරිපථය සම්බන්ධ වූ පසු, කරුණාකර ප්රධාන බල සැපයුම තෙකලා වෝල්ටීයතාවයකින් සම්බන්ධ කරන්න. යන්ත්‍ර නාම පුවරුවේ බල පිරිවිතර විස්තර කර ඇති අතර, මෝටරයේ ධාවන දිශාව ඊතලයෙන් දැක්වෙන දිශාවට අනුකූලදැයි පරීක්ෂා කරන්න. යන්ත්රය ආරම්භ කිරීමට පෙර ඉහත ක්රියාව සම්පූර්ණ කළ යුතුය.
පහත දැක්වෙන්නේ මෝටරයේ නිවැරදි ධාවන දිශාව පරීක්ෂා කරන ආකාරයයි. ස්පර්ශ තිරයේ ඇති "තෙල් පොම්පය වසා දමන්න" බොත්තම ඔබන්න, පසුව මෝටරයේ ධාවන දිශාව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වහාම "ඔයිල් පොම්පය විවෘත කරන්න" බොත්තම ඔබන්න. ධාවන දිශාව නිවැරදි නොවේ නම්, මෝටරයේ ධාවන දිශාව වෙනස් කිරීම සඳහා විදුලි රැහැනේ ඕනෑම අදියර දෙකක් වෙනස් කර මෝටරයට නිවැරදි ධාවන දිශාව ලැබෙන තෙක් මෙම ක්රියාව නැවත කරන්න.
මිනිත්තුවකට වඩා වැරදි දිශාවට මෝටරය ධාවනය නොකරන්න.
විදුලි කම්පන හානි වැළැක්වීම සඳහා යන්ත්රය නිසි ලෙස බිම තැබිය යුතුය. නිවැරදි භූගත කිරීම මගින් විදුලි පුළිඟු උත්පාදනය අඩු කරමින් පරිවාරක භූගත වයරය හරහා පෘථිවියට විදුලි පුළිඟු වල වෝල්ටීයතාවය මෙහෙයවිය හැකිය. මීටර 2ක් දිග විෂ්කම්භය අඟල් 5/8 පරිවරණය කළ බිම් කම්බි භාවිතා කරන ලෙස අපි නිර්දේශ කරමු.
පසු කාලය: සැප්-01-2024