1. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය අඩු කිරීම: ස්වයංක්රීය කැපුම් යන්ත්රයේ ඝනත්ව අපගමනය, කැපූ නිෂ්පාදනවල අසමාන ඝණත්වයට හේතු වනු ඇත, සමහර ප්‍රදේශවල අධික ඝනත්වය හෝ ලිහිල් වීම, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය පහත වැටීමට හේතු වේ. නිදසුනක් ලෙස, රෙදිපිළි කර්මාන්තය සඳහා, රෙදිපිළිවල ඝනත්වය ඒකාකාරී නොවේ නම්, එය රෙදිපිළිවල සුවපහසුව, මෘදු බව සහ වායු පාරගම්යතාවයට බලපානු ඇත, පරිශීලකයින්ගේ අවශ්යතා සපුරාලීමට නිෂ්පාදනයට නොහැකි වනු ඇත.
2. හානි අනුපාතය වැඩි වීම: ඝනත්ව අපගමනය කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී ස්වයංක්රීය කැපුම් යන්ත්‍රය මගින් ඇති කරන අසමාන පීඩනයට තුඩු දෙනු ඇත, සමහර ස්ථානවල පීඩනය ඉතා විශාල වන අතර එය නිෂ්පාදනයට හානි කිරීමට පහසු වේ. විශේෂයෙන් ශක්තිමත් මෘදු බව සහිත නිෂ්පාදන සඳහා, ඝනත්ව අපගමනය කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී නිෂ්පාදනවල ආතති සාන්ද්‍රණය උග්‍ර කරයි, නිෂ්පාදනවලට හානි වීමට වැඩි ප්‍රවණතාවක් ඇති කර නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි කරයි.
3. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව පහත වැටීම: ඝනත්ව අපගමනය සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය කැපුම් යන්ත්රයේ කැපුම් ක්‍රියාවලියේ දෝෂ වලට තුඩු දෙනු ඇත, එය නැවත කැපීමට හෝ අලුත්වැඩියා කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන චක්‍රය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි වේ. මීට අමතරව, ඝනත්ව අපගමනය නිෂ්පාදනවල නුසුදුසු අනුපාතිකය වැඩි කරනු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වැඩි අපද්රව්ය නිෂ්පාදන, ඵලදායී ප්රතිදානය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩු කිරීම.
4. අඩු විශ්වසනීයත්වය: සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය කැපුම් යන්ත්රයේ ඝනත්ව අපගමනය යන්ත්රයේ අසාර්ථකත්වය හෝ අස්ථාවරත්වය වැඩි වීම අදහස් විය හැක. උදාහරණයක් ලෙස, ඉතා විශාල හෝ ඉතා කුඩා ඝනත්වය යන්ත්‍ර බලයට වඩා වැඩි හෝ කුඩා වීමට හේතු විය හැක, යාන්ත්‍රික කොටස් ඇඳීමට හා හානි කිරීමට පහසු වීම, යන්ත්රයේ විශ්වසනීයත්වය සහ ආයු කාලය අඩු කිරීම.
5. ආරක්ෂිත අවදානම් වැඩි වීම: ඝනත්ව අපගමනය කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී ස්වයංක්රීය කැපුම් යන්ත්‍රය අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ආරක්ෂිත අවදානම් ඇති වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඝනත්වය ඉතා වැඩි වූ විට, කැපුම් මෙවලම සිරවී, අවහිර වී හෝ කැඩී ගොස්, ක්‍රියාකරුගේ මෙහෙයුම් දුෂ්කරතා සහ ආරක්ෂිත අවදානම වැඩි කිරීම, එය අසම්පූර්ණ කැපීමට හෝ සාවද්‍ය කැපීමට හේතු විය හැකි අතර, කැපුම් නිෂ්පාදනයට නොගැලපේ. ගුණාත්මක අවශ්යතා.
පසු කාලය: මැයි-22-2024