ස්වයංක්රීය කැපුම් මුද්‍රණ යන්ත්රය යනු රෙදිපිළි, සම්, ප්ලාස්ටික් සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන කාර්යක්ෂම කැපුම් උපකරණයකි. සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය කැපුම් යන්ත්රය භාවිතා කිරීමේදී පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය: 1, ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය. සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය කැපුම් යන්ත්රය භාවිතා කරන විට, එය මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කළ යුතුය. ක්‍රියාකරුවන් ආරක්ෂක අවශ්යතා සපුරාලන වැඩ ඇඳුම් ඇඳිය යුතු අතර අත්වැසුම්, ඇස් කණ්ණාඩි වැනි ආරක්ෂිත උපකරණ පැළඳිය යුතුය. අහම්බෙන් සිදුවන තුවාල වළක්වා ගැනීම සඳහා කිසි විටෙක, කැපීමේ කොටස් අසල අත් හෝ වෙනත් ශරීර කොටස් නොකළ යුතුය.
2. යන්ත්‍ර නඩත්තුව. කපන යන්ත්රය පිරිසිදු කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම, කැපුම් ඇඳ, පීඩන තහඩුව සහ අනෙකුත් සංරචක ඇතුළුව ස්වයංක්රීය කැපුම් යන්ත්රය නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ. විදුලි උපාංගවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා විදුලි උපකරණවල රැහැන් නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. නඩත්තු කටයුතු වෘත්තීය පුද්ගලයින් විසින් සිදු කරනු ලැබේ, අවසරයකින් තොරව යන්ත්රය අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ වෙනස් කිරීම නොකළ යුතුය.
3. පරාමිතීන් සාධාරණ ලෙස සකසන්න. සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය කැපුම් යන්ත්රය භාවිතා කිරීමට පෙර, කැපුම් ද්රව්යයේ ස්වභාවය සහ අවශ්යතා අනුව යන්ත්රයේ පරාමිතීන් සාධාරණ ලෙස සැකසිය යුතුය. කැපුම් වේගය, කැපුම් ශක්තිය, මෙවලම් පීඩනය, කැපුම් කෝණය, යනාදිය ඇතුළුව. විවිධ ද්රව්ය කැපීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා සකස් කරන ලද විවිධ පරාමිති සැකසුම් අවශ්ය වේ.
4. ද්රව්යය නිවැරදිව තබන්න. සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය කැපුම් යන්ත්රය භාවිතා කරන විට, කැපුම් ද්රව්ය නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. කැපුම් ඇඳ මත ද්රව්ය සමතලා කර ද්රව්යය කපනයට සමාන්තර වන බවට වග බලා ගන්න. කැපුම් ක්රියාවලියේදී, කැපුම් රේඛාව නිවැරදිව තබා ගැනීම සඳහා ද්රව්යයේ පිහිටීම කාලෝචිත ලෙස සකස් කළ යුතුය.
5. කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය නිරීක්ෂණය කරන්න. ස්වයංක්රීය කැපුම් යන්ත්රය භාවිතා කරන විට, නියමිත වේලාවට කැපුම් ගුණාත්මකභාවය නිරීක්ෂණය කරන්න. කැපුම් රේඛාව නිවැරදිද සහ කැපුම් දාරය පිළිවෙලට තිබේද, යනාදිය පරීක්ෂා කරන්න. කැපීමේ ගුණාත්මක භාවය සම්බන්ධයෙන් කිසියම් ගැටලුවක් තිබේ නම්, යන්ත්‍ර පරාමිතීන් සකසන්න හෝ මෙවලම නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, සහ කැපුම් ගුණාත්මකභාවය සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා නියැදි පරීක්ෂණ පවත්වන්න. අවශ්යතා.
6. ආරක්ෂිත විදුලිය භාවිතය. ස්වයංක්රීය කටර් වැඩ සඳහා බල සැපයුමට සම්බන්ධ කළ යුතුය, එබැවින් ආරක්ෂිත විදුලි භාවිතය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. විදුලි උපකරණවල භූගත වයරය හොඳින් සම්බන්ධ වී ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ජාතික ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බල සොකට් සහ වයර් තෝරන්න. භාවිතයේ ක්රියාවලියේදී, කාන්දු වීම හෝ කෙටි පරිපථය වළක්වා ගැනීම සඳහා නියමිත වේලාවට විදුලි රැහැන සාමාන්‍ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
හත, නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම. ස්වයංක්රීය කටර් භාවිතා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී සමහර දූවිලි හා අපද්‍රව්‍ය නිපදවනු ඇත, එබැවින් එය නිතිපතා පිරිසිදු කළ යුතුය. පිරිසිදු කරන විට, මුලින්ම බල සැපයුම කපා දමන්න, ඉන්පසු පිරිසිදු මෘදු රෙද්දකින් යන්ත්රය මතුපිට සහ වැඩ කරන ප්රදේශය පිස දමන්න. කෙටි පරිපථයක් හෝ හානියක් සිදු වූ විට ජලය හෝ රසායනික ඩිටර්ජන්ට් සමඟ යන්ත්රය සම්බන්ධ නොකිරීමට වගබලා ගන්න.
VIII. උෂ්ණත්ව කළමනාකරණය. ස්වයංක්රීය කපනය භාවිතා කිරීමේදී යම් තාප ප්රමාණයක් නිපදවනු ඇත, එම නිසා යන්ත්රයේ උෂ්ණත්වය. භාවිතයේ ක්රියාවලියේදී, හොඳ වාතාශ්රයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා යන්ත්රයේ තාපය විසුරුවා හැරීමේ උපකරණ නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. යන්ත්රය අධික ලෙස රත් වී ඇති බව අනාවරණය වුවහොත්, කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ යන්ත්‍ර ආයු කාලය කෙරෙහි බල නොපාන පරිදි, දෝශ නිරාකරණයෙන් පසු දිගටම වැඩ කිරීමට නියමිත වේලාවට එය නැවැත්විය යුතුය.
ස්වයංක්රීය කටර් යනු නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකි කාර්යක්ෂම උපකරණයකි. නමුත් ඒ සමඟම, ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය, යන්ත්‍ර නඩත්තුව, සාධාරණ පරාමිතීන් සැකසීම, ද්රව්ය නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීම, කැපුම් ගුණාත්මකභාවය අධීක්ෂණය කිරීම, ආරක්ෂිත විදුලිය භාවිතය, නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ උෂ්ණත්ව කළමනාකරණය පිළිබඳ ගැටළු කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ යුතුය. මේවා කිරීමෙන් පමණක්, සුමට නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා අපට ස්වයංක්රීය කැපුම් යන්ත්රයේ කාර්යභාරය වඩා හොඳින් ඉටු කළ හැකිය.
පසු කාලය: මාර්තු-31-2024